新会中集是中集集团在华南地区最重要的集装箱生产基地，在集装箱钢板生产过程中，需经过清洗除油除锈后，再进行喷涂工艺处理，清洗槽的加热原来使用燃气热水锅炉加热，每月需要耗费大量的费用。
现在通过回收空压机余热回收的方式来直接加热清洗槽，淘汰原有的锅炉。同时还利用空压机余热回收来烘干清洗后的钢板，取得显著的节能效益。
一、空压机节能改造前后对比
采用焕能科技设计的直热式空压机余热回收系统，充分回收利用2台132kw和1台110kw的康普艾空压机余热，既解决了空压机的高温问题，延长润滑油的使用寿命，又避免了能源的浪费。
空压机房改造前
空压机房改造后
二、清洗槽节能改造前后对比
利用空压机余热回收生产热水，提供给2个15T钢板碱槽池60℃的加热和1个15T酸洗槽40℃的加热。清洗槽采用焕能科技设计的专用换热器，取代原有的循环泵加热，解决了循环泵加热不均匀、性能不稳定的缺点。
清洗池节能改造前
清洗池节能改造后
三、节能烘干房
将空压机热水输送至12米长的烘干房内，用循环风机通过热水制造约60℃热风，用于烘干清洗后的集装箱钢板，完全取代原有的电加热烘干。实现移动式烘干，无需停留。每15分钟可烘干三框共30张钢板，提高了生产效率。
另外，烘干房的理论设计余量为25%，晚上停止工作时，可将余热切换为清洗池的保温，节能效果非常明显。
节能烘干房
四、节能效益
通过空压机余热回收对以上清洗池和烘干房节能改造后，相对于用电加热的方式，每年约节省64万的能源费用，创造了非常可观的经济效益。
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